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分析机床导轨修复结果不佳的原因

发布时间:2020/3/12 9:42:45   来源:安昂传动   作者:admin   浏览量:2159

 

  导轨面上有可靠的防护装置。机床常用的有刮板式、卷帘式和叠成式防护罩,统用油有I_-A Nl015324268精密机床导轨油I_-HG68汽轮机L-TSA 32.46等。为了防止切屑、磨粒或冷却液散落在导轨面上而引起磨损加快、擦伤和锈蚀。
  还有手风琴式的伸缩式防护罩等,这些装置结构简单,如龙门刨床、导轨磨床。且有专门厂家制造。确定机床导轨面缺陷修复局限性的存在原因。同时,本文通过对机床导轨面缺陷修复的几种激进焊补方法的介绍及对各种方法不同特点的分析。
  对一种新  进行了实践支配实验和试棒的显微组织分析,呈现的铸造缺陷修复技术及其设备-铸造缺陷修补机。说明用铸造缺陷修补机修复机床导轨面缺陷符合质检规范的进一步分析证实了缺陷修补机在铸件缺陷修复方面是值得推广的一项新技术。
  1实验目的通过对
  分析机床导轨修复结果不佳的原因。通过对铸造缺陷修补机在机床导轨面的修复结果的研究,几种激进焊补工艺在机床导轨缺陷处的焊补结果。确定一种确实可行的机床导轨面上修复的新技术及其工艺,为家减少能源的浪费,为企业增加效益。
  2激进焊
  材质HT200-400每件导轨缺陷数目≥2每件导轨缺陷处面积S<1000mm2深度h<8mm缺陷数目不少于2个,补工艺的焊补结果及分析
  2.1试验前的预备:缺陷导轨数目:4件。S>1000mm2深度h<8mm缺陷数目不少于2个,热处理状态:3件未进行外表淬火,1件电弧焊设备,已表面淬火。喷焊设备。镍基焊粉F103C≤0.158.0<Cr<122.5<Si<4.51.0<B<1.7Fe≤8其余Ni=)铸铁焊条:Z308Z2482.2焊补结果及分析 喷焊:按喷焊工艺执行,将导轨面预热至150℃以上,完成初步焊粉的喷涂后,将喷涂面加热至使焊粉熔化后形成平整面。由于预热及加热时间,900℃-1200℃以上。工件受热面积较大,热应力较大,比电弧焊更轻易发生裂纹,同时线收缩发生裂纹倾向更大。

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