简析thk直线导轨故障的排除以及间隙选择相关标准
thk直线导轨的故障排除：
工业用thk直线导轨大都由钢或铸铁制成，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，会造成导轨表面产生不同程度的划伤及拉伤，严重影响设备的加工精度和生产效率。传统修复方法通常采用金属板镶贴或更换等方法，但需要进行大量精确的加工制造和人工刮研，修复需要的工序多，工期长。针对机床导轨的划伤、拉伤问题可以采用高分子复合材料解决。由于材料具有出色的粘着力、抗压强度及耐油、耐磨性能，可为部件提供一个长久的保护层。只需几个小时即可将导轨划伤的部位修复完毕，投入使用，相对传统方法操作更为简单，所需成本更低。
thk直线导轨间隙的选择标准：
为线性导轨选择合适的间隙非常重要，通常考虑往复运动引起的振动和冲击，选择负间隙(即施加预载荷)会对使用寿命和精度产生相当大的影响。通常，在运输之前根据需要调节滚动thk直线导轨的间隙，因此不需要执行预载调节。预加载(预加载)是指预先施加在滚动体(钢球、滚子)上的内部载荷，以增加LMG滑块的刚性。thk滚轮导轨是紧凑的、轴承系统，具有高刚性。内部装有滚针轴承，可用作凸轮盘和直线导辊。由于外圈配合表面与旋转运动直接接触，因此其设计可承受冲击载荷。带有精密固定器的针座安装在外圈内部，以防止产品侧向下落，实现出色的旋转性能和驱动高速旋转。
